定襄聯泰法蘭公司在設計大型法蘭的時候需要注意的幾點：

工裝性能要求：

大型法蘭的兩個法蘭面是相互垂直的，而立式車床的工作臺是水平回轉的，所以該工裝的主要功能是利用大型法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。

工裝裝夾在工作臺上時應保證被加工的法蘭平面與立式車床工作臺同心并平行，為減少工裝數量，該工裝要能變換裝夾位置，保證在1個工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時該工裝需要具備足夠的剛度，否則將嚴重影響法蘭密封環槽的加工質量。

在滿足使用情況下，應盡量降低工裝的高度，這樣做是為了提高剛度便于操作。該工裝與大型法蘭固定后回轉半徑不應超過立車的工作半徑，并能方便裝夾易于調整，方便進刀切削。

工裝設計制造：

大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強筋板組焊而成。為保證工裝的剛度，相連板塊焊縫應開坡口焊透，焊角高20—30mm。

在法蘭托板上鉆有相應的螺栓孔，保證山西法蘭能與法蘭托板用螺栓準確連接，法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動千斤頂的空隙，同時按順著立板方向在法蘭托板上開出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結構的工裝，能夠滿足切削時對剛性的需求。

不銹鋼平焊法蘭加工中的常見問題及解決方案

1、焊縫缺陷：不銹鋼平焊法蘭的焊縫缺陷較嚴重，如果是采用手工機械打磨處理方法來彌補，那么產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會影響美觀。

解決方案：定襄法蘭廠家為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置。需要進行焊接的時候，要調好預壓時間，維持時間，保壓時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。

2、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，在腐蝕介質存在的條件下會發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質。

解決方案：選擇落料，完成后，進入下道工序，不銹鋼不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。

3、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻相同的處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點有工時費用，輔料費用也較高。定襄聯泰法蘭公司

解決方案：折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，不銹304無縫鋼管料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞而引起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用根據板材的厚度來確定。